霍尔电流传感器制造业的未来出路

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自我宣传：“芯动力” ------新生代霍尔电流传感器设计制造专家，霍尔电流传感器设计开发5年以上经验，专注于模拟电路设计，单片机开发等。

正文：

目前，霍尔电流传感器制造行业已经进入成长期，笔者预测该行业明后年竞争会越来越激烈，抛开传统的变频器等其他行业不谈，单说国家扶持的新能源行业，该行业对霍尔电流传感器需求甚广，未来两年抓住了新能源这个新行业，就增添霍尔电流传感器制造业的新动力，使霍尔电流传感器制造企业在竞争激烈的行业中更胜一筹。

那么如何在发展迅猛的今天，抓住机遇？

首先了解一下国外霍尔电流传感器的制造巨头：

LEM：总部位于瑞士，在丹麦、北京和日本均有分公司。主要做高端客户，量程范围较宽，从几百毫安到几万安。定价很高。

Honeywell：美国企业，产品多元化，是一家从事工业控制的企业。最早研制闭环电流传感器，主要做从几安到500A以下的电流传感器市场。

VAC：德国企业，主要做磁芯材料，目前大多电流传感器企业（包括LEM）均应用的VAC的磁芯材料。电流传感器主要做毫安级的小量程高精度电流传感器。

TAMURA：日本企业，产品多元化，涉及电子元器件、材料和工业控制领域。

再看一下国内霍尔电流传感器生产制造企业，虽说有近百家，每年新崛起的也不在少数，但是其中绝大部分均为小微企业，目前绝大多数小微企业仍然采用手工贴片，手工焊接，手工调试，手工调阻，费时费力，产品可靠性低，批与批的质量一致性差。

在这种情况下，国内的霍尔电流传感器制造企业如何生存？

目前国内比较大一些的霍尔电流传感器制造企业，正在借鉴国外企业的先进制造模式，将自身企业内的制造设备的自动化程度进行了升级，主动将家庭小作坊式的生产转化为自动化生产模式。

在自动化生产的大趋势不可逆，于是衍生出目前比较流行的生产线规划如下：

细算一下自动化生产设备的投入：一台自动上板机，一台自动刷锡机，一台SMT贴片机、一台回流焊、一台波峰焊，ICT自动测试仪，电流标定测试台如此这般……所需投入资金不菲。

这些都是大企业进行生产投入，无形当中提高了电流传感器的制造门槛，这样的话小微企业就被生生的阻断电流传感器的外围。

如何突破大规模企业的垄断，又能使得企业生产出来的霍尔电流传感器产品质量一致性程度高呢？

笔者这就带领读者来仔细分析以上一系列制动化设备的投入的目的是什么？

不难看出大企业这样做均是建立一个完善的质量体系来保证制造过程的完美，尽量杜绝人工对产品制造过程中的影响！换个思维角度来说，只要尽量减少生产步骤，杜绝人工对霍尔电流传感器的制造因素，即可。

国内的大部分霍尔电流传感器制造企业的设计开发能力有限，还处于模仿阶段，有自我创新能力的企业寥寥可数，在内忧外患的形式之下，如何挽救自己的企业，使之不再面临窘境。

笔者经四年的霍尔电路设计研究，并与上海芯片设计制造专家携手打造推出——霍尔专用集成电路，该芯片将是国内霍尔电流传感器制造企业的福音：一、它不需要投入巨额的自动化生产设备；二、绝大部分的制造过程不可管控的因素，均在芯片制造就已完成，在后续的生产过程中只需焊接相关接插件，一台电脑，一个烧写器即可，质量一致性高。

无须巨额投资费用，质量一致性绝对高，非常适合中小微企业发展。

目前该芯片已成功量产，价钱合适。

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